电子烟烟弹固体,电子烟热不燃技术烟弹及其制作方法

一种加热不燃烧的烟弹及其制作方法与流程

本发明属于电子烟技术领域,具体为电子烟禁售,涉及一种不燃烟弹及其制造方法。

背景技术:

在现有技术中,电子烟不燃烧和加热。通常,加热板固定在烟杆上。使用时将一次性的固体烟弹插入发热盘,加热发热盘使固体烟弹雾化产生烟雾供用户吸食用。由于实体烟弹被一次性使用,即单个实体烟弹只能被用户吸使用一次电子烟视频,所以用户需要随身携带多个吸。 烟弹电子烟市场,携带比较麻烦,因为发热盘需要多次重复使用,所以对发热盘的材质要求比较严格电子烟视频,成本也高。在插入和插入烟弹的过程中,需要用烟弹摩擦加热板表面,使加热板表面被烟弹中的烟尘弄脏。如果不定期清理加热板表面残留的烟气,会影响后续的加热效果,产生焦味,从而影响排烟效果。为了口感和人体健康电子烟烟弹固体,为了保证加热板的正常使用,需要定期清洁加热板表面的烟尘。加热板很薄,清洁方法不当很容易损坏加热板。 烟弹电热板频繁插拔容易损坏,影响发热板的正常使用。

技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种不燃烧的热烟弹及其制造方法。

不烧烟弹,包括上壳、与上壳固定连接的中壳、与中壳固定连接的底盖。上壳和中壳设有烟气通道。压粉单元在压粉单元的间隔内与壳体内壁相距一定距离。压粉单元表面设有多个出风口。加热单元嵌入在压粉单元中。加热单元的输入端位于压粉外部,加热单元固定在底盖上,底盖上设有输入触点,加热单元的输入端与压粉单元电连接。输入联系人。

另外,在靠近中间壳体的烟道末端安装了过滤元件。

另外,在靠近中间壳体的烟道末端设有台阶,过滤元件嵌入台阶中。

另外滤芯是活性炭。

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另外,压粉装置的两侧分布有多个通风孔,单个通风孔的直径为0.5mm-2.5mm。

不热烟弹的方法,包括以下步骤:

(1)将加热装置固定在模具型腔内,然后将压粉注入型腔,使压粉包裹在加热装置周围;

(2)对模腔加压,将粉末压缩成压粉单元电子烟展会,从而将加热单元夹在压粉单元中;

([3)将加热装置固定在底盖上,然后依次固定上壳、中壳和底盖。

另外,这一步还包括在上壳的烟道上安装滤芯。

此外,模具包括下模、中模和上模。下模设有第一型腔,中模设有第二型腔。当下模和中模合模时,第一模腔和第二模腔共同构成压粉单元的模腔。

另外,中模设有移动槽,供上模通过。动槽连接第二模腔。待压缩成型的粉末沿动槽注入模腔,然后上模沿动槽向下压。为了将粉末压缩成压缩粉末单元。

另外,第一型腔底部和上模固定有多根用于空气成型的支撑杆,支撑杆端部设有用于支撑加热单元的凹槽,下模模具具有有用的功能。在固定加热单元的第一凹槽中,固定加热单元的第二凹槽开在中模的一侧,加热单元放置在下支撑杆的凹槽中。模具将加热单元锁定在第一个凹槽中。在中间,关闭下模和中模,将加热单元与第一凹槽和第二凹槽一起夹紧,从而将加热单元固定在模具中。模腔。

本发明的有益效果是在本发明提供的烟弹中,加热单元包裹在压粉单元中,单个压粉单元可以多次使用。本发明提供的烟弹与一次性使用的固体烟弹相比,使用时间是一次性烟弹的数倍,携带更方便,无需随时携带更多烟弹。此外,由于加热单元固定包裹在压粉单元内,无需插拔电源,可降低加热单元的材料要求,从而节约成本,避免易损坏压粉单元的问题。加热装置,保证加热装置的正常使用。

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图纸说明

为了更清楚地描述本发明的实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步说明。以下描述中的附图仅为本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来说,基于这些图,无需创造性劳动,还可以得到其他图:

图1为本发明提供的不燃热源烟弹的结构示意图。

图2为本发明提供的加热不燃爆炸图烟弹。

图3为本发明提供的加热不燃烧的烟弹截面图。

图4为本发明提供的不可燃烟弹介质压粉单元的压粉单元及底盖示意图。

图。图5为本发明提供的不可燃烟弹压粉单元的粉体组装单元及底盖示意图。

图。图6为本发明提供的不烧制烟弹制造方法中模具组合结构示意图。

图。如图。图7为本发明提供的加热不燃烧烟弹制造方法中模具的第一立体分解图。

图。如图。图8为本发明提供的加热不燃烧烟弹制造方法中模具的分解透视图二。

具体实现方法

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的技术方案,对本发明进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明实现的一部分。例子,不是全部。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示,加热不燃烧烟弹电子烟烟弹固体,包括上壳10、和上壳固定连接中壳30和固定连接中壳30 10。上壳10的底盖60设有烟气通道11,该烟气通道11为烟气流动的通道,中壳30内部与烟气通道11相连,烟气通道11吸connects 烟气口在中间壳体30内设有压粉单元40。压粉单元40由烟草颗粒或粉末混合形成固体而成。粉末或颗粒物中的其他添加剂。压粉单元40的表面间隔开。中间壳体30的内壁相距一定距离。压粉单元40分隔中间壳体30的内壁上的空间以用于烟气流。压粉单元40的表面设有多个出风口41,用于平滑加热后产生的烟雾。流出时,多个出风口41分布在压粉单元40的两侧,单个出风口41的直径为0.5mm-2.5mm。压粉单元40内嵌有加热单元50,加热单元50为加热芯片,加热单元50被压粉单元40包裹,加热单元50的输入端位于压粉外单元50位于压粉单元40外侧的端部固定在底盖60上,或者将压粉单元40固定在底盖60电子烟批发上,使得加热单元50固定在底盖60上。底盖。图60中电子烟炸弹卡住怎么办,底盖60设置有输入触点。在点61处,加热单元50的输入端与输入触点61电连接,即输入触点61与加热单元50连接,底盖60的一侧设有进气口62。的地方。输入联系人61的一侧。

其中,在烟道11靠近中间壳30的一端安装过滤元件20,并在烟道11靠近中间壳30的一端设置台阶,使烟道11中间壳体30的端部附近留有A容置区,滤芯20的外形尺寸等于或略大于容置区的尺寸,使滤芯仅卡在容器内。在该步骤中嵌入容纳区域,即过滤元件20。在本发明中,滤芯20优选为活性炭,用于通过加热过滤产生一些细小颗粒。

使用本发明时,将烟弹插入烟杆,使输入触点61抵靠在烟杆上的输出触点导通,加热单元50开启并开始加热,因此,粉体单元40被压缩产生烟雾,烟雾通过烟雾通道11供用户吸食用。 烟弹本发明提供了加热单元50由压粉单元40包裹,单个压粉单元40可以多次使用。与一次性使用的固体烟弹相比,本发明提供的单个烟弹的使用量是一次性烟弹的数倍,携带更方便,没有需要携带更多物品烟弹,并且由于加热单元50固定包裹在压粉单元40内,使用时无需插电源。可以减少加热单元40的材料需求,从而节约成本,避免加热单元40容易损坏电子烟卡弹怎么办的问题,保证加热单元40的正常使用。

本发明还提供了一种烟弹加热不燃烧的制造方法,包括以下步骤:(1)将加热单元50固定在模具70的型腔中,将压缩成型物注入模具中。在本发明中,通过将烟草颗粒或粉末与其他添加剂粉末或颗粒混合而形成待压缩和成型的粉末;(2)press将粉末压缩成压缩粉末单元40,从而加热单元50夹在压粉单元40中;(3)将加热单元50固定在底盖60上,依次安装上壳10、中壳30与底盖60固定连接。

(3)该步骤还包括将滤芯20安装在上壳体10内的烟道11上。

如图所示。如图6-8所示,模具70包括下模7、中模72和上模73。下模71设有第一模腔711和中模。 72设有第二模制部件。当下模71和中模72合模时,第一模腔711和第二模腔721共同形成用于成型压粉单元40的型腔。

中模72设有上模73穿过的移动槽723。动槽723与第二模腔721连通。待压缩成型的粉末沿动槽723注入模腔并向下通过动槽723。上模73受压以压缩粉末,因为加热单元50固定在型腔中,因此当粉末被压缩到粉末压缩单元40中时,加热单元50被包裹在粉末压缩单元40中。

第一型腔711和上模73的底部固定有多个支撑杆74,用于形成出气口41,多个支撑杆74的端部设置有凹槽741用于支撑加热装置。在图。如图50所示,下模71的一侧设有用于夹紧加热单元50的第一狭槽712。在本发明中,用于夹紧加热单元50的第二狭槽722设置在中模72的一侧,并且加热单元50放置在下模71中。在支撑杆74的凹槽741上,加热单元50锁定在第一凹槽712中,下模71和中模72闭合,第一凹槽712和第二槽722通过沿着移动槽723挤压将加热单元50锁在一起,从而将加热单元50固定在型腔中。上压模73将粉末压缩成型到压粉单元40中,第一支撑杆74型腔711用于成型压粉单元40。一侧的出气口41和上模73底部的支撑杆74用于形成压粉单元另一侧的出气口41 40. 在其他实施例中,加热单元 50 ma y 以其他方式固定在型腔中。

应当理解,本领域普通技术人员可以在上述描述的基础上进行改进或变化,所有这些改进和变化都应落入本发明所附权利要求的保护范围内。

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